膜結構停車棚的施工方案

第一、材料供應
1、結構材料的選用：
       型鋼構件材質均為Q235B，其化學成分和力學性能應符合《碳素結構鋼》GB/T700或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591-94的規定。
所有鋼管采用國標焊接管，所有鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.2；鋼材的屈服點不超過其標準值的10％，且伸長率應大於20％，且應有良好的屈服台階和良好的可焊性。
       鋼材均要求具有抗拉強度、伸長率、屈服強度和硫、磷、碳含量的合格保證及冷彎試驗的合格保證。
 

2、焊接材料：
       本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強度、延伸率、極限強度及衝擊韌性等均應與主體金屬相適應，當不同強度的鋼材焊接時，可采用低強度鋼材相適應的焊接材料。由焊接材料和焊接工序所形成的焊縫，其機械性能應不低於原構件的等級。
       手工焊接用焊條的質量標準應符合《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規定；對於Q235鋼鋼宜采用E43型焊條。
 

第二、加工製作
1、加工製作內容概況：
       本工程鋼結構構件加工主要包括：焊接鋼製、鋼梁、屋架檁條。
 

2、鋼結構構件加工製作方案：
      構件加工製作工藝及質量控製技術措施是鋼結構工程中一個重要的分項工程，構件的加工的質量好壞直接關係到整個工程的質量。因此必須製定一個科學、先進、精度控製高的生產工藝。
      本鋼結構工程製作的重點主要在於鋼梁、鋼柱。考慮本工程的重要性，在生產過程中有一些不可見的因素，加工製作必須滿足施工方安裝的需求為前提。為保證鋼結構構件加工任務的順利實現，首先原材料的檢驗必須按照本工程技術要求文件的規定嚴格控製。其次是製作前對工人焊接操作技能進行一次培訓及綜合考核，以達到熟能生巧的目的，並對即將投入本工程施工的設備進行一次全方位的檢修，以提高構件機械化加工精度；來保證加工產品的質量；達到業主要求。
 

3、本工程鋼結構加工組織方案如下：

• 加工製作管理體係

加工製作，由項目負責人對公司生產、設備材料供應質管等部門進行綜合協調和控製，根據綜合計劃按工藝特點要求對鋼結構構件進行加工製作。

• 加工管理和保證措施

本工程構件在製作過程，有以下幾個特點：
⑴、工程要求生產、製作、加工中隨時滿足業主要求，滿足現場安裝要求，確保工期；確保質量。
⑵、焊接、塗裝質量要求高，必須采用合適的焊接方法，製定科學合理的焊接工藝，焊接人員操作能力應十分熟練。
在製作工藝上，結合工廠的加工能力，對關鍵工序和生產環節製定出必要的技術措施，包括防止構件吊裝時發生變形的措施，保證焊接質量和控製焊接變形的措施，保證塗裝質量的措施等。